时间一晃，便是半个多月过去。
海市郊外的“蜂巢”制造基地，灯火通明，宛如一座不夜城。
二期工程的厂房主体早已拔地而起，内部巨大的无尘车间里，一条条崭新的自动化生产线正在进行最后的安装调试。
空气中弥漫着新设备特有的金属和机油混合气味，以及一丝若有若无的化学试剂味道。
“蜂巢”二期的核心，便是“创世纪”屏幕的量产线。这不仅关系到与华星的巨额订单能否按时交付，更关系到奇点科技能否在高端显示领域一鸣惊人，真正站稳脚跟。
“苏总，刘总，”钱博士脸上带着掩饰不住的疲惫和焦虑，手里拿着几份测试报告，“‘星瞳’材料的中试生产线，还是老问题。有机无机复合量子点阵列的均匀性和稳定性，在实验室里能做到完美，但一上生产线，放大生产后，良品率始终在百分之六十左右徘徊，离我们预期的百分之九十以上差太远了。”
这些天，刘宇与张伟以及钱博士、孙教授的团队，几乎是把家安在了基地，不分昼夜地紧盯着项目进度。苏阳今日特地来到现场，目的就是解决他们，这些时日以来所面临的问题。
刘宇眉头紧锁：“设备参数已经调整过无数次了，工艺流程也优化了好几轮，进度还是卡在这里”
钱博士叹了口气：“量子点的尺寸、分布均匀度、以及它们在基材上的附着稳定性，任何一个环节出问题，都会导致屏幕出现色偏、亮点、暗点，甚至影响使用寿命。这已经是我们能想到的最优方案了，可……”
张伟在一旁补充道：“苏总，如果良品率上不去，成本就会高得吓人。别说赚钱了，能不能保本都难说。华星那边的订单催得紧，第一批样品交付的日期越来越近了。”
苏阳食指轻轻敲击着桌面，目光扫过众人。他这段时间除了关注一下项目，大部分时间都在疯狂学习相关领域的知识，结合自己的原子操控能力，对“星瞳”材料的底层原理和工艺难点，他比在场任何人都更清楚症结所在。
“钱博士，”苏阳开口，声音平静却带着不容置疑的专业性，“我最近研究了一些微流控和材料合成方面的论文，结合我们‘星瞳’材料的特性，我在想，我们是不是可以尝试调整一下量子点合成过程中的温度梯度控制？以及，前驱体溶液的微流控注入方式，或许可以更精细化。”
他顿了顿，说出几个具体的参数范围：“比如，温度梯度可以尝试在正负0.05摄氏度范围内进行动态微调，注入速率和脉冲频率也相应调整。我推演过几个模型，这几个参数组合可能会对量子点的成核和生长均一度有正面影响。”
钱博士和他的团队成员闻言，都愣了一下。苏阳提出的这几个参数，非常具体，而且是他们之前未尝试过的极端精细化控制。
“苏总，这……这要求太高了，”一位年轻的研究员忍不住说道，“现有设备恐怕很难达到这种精度的控制。”
苏阳微微一笑：“设备的问题，我来想办法协调供应商进行特调。你们先按照这个思路，设计几组小批量验证实验，看看效果。”
他没有说的是，所谓的“协调供应商”，其实是他准备亲自上阵，在关键设备的控制核心部分，用原子操控能力进行微观层面的“优化”，使其达到超乎想象的精度。而他提出的“经验参数”，则是他通过原子洞察和模拟后得出的最优解。
钱博士看着苏阳笃定的眼神，犹豫片刻，最终点头道：“好，苏总，我们马上安排人手，按照您的思路进行试验！”
“星瞳”材料的难题刚有了方向，孙教授那边也传来了不小的挑战。
“苏总，‘龙鳞’玻璃的大尺寸切割和强化工艺也遇到了麻烦。”
孙教授推了推眼镜，神色严肃，“我们设计的‘龙鳞’玻璃，硬度和韧性远超普通玻璃，但也导致了切割难度极大。常规的激光切割或者金刚石砂轮切割，要么边缘容易产生微裂纹，影响整体强度；要么就是切割效率太低，成本控制不住。”
“强化工艺方面，我们原先的化学强化方案，在小尺寸样品上效果显著，但应用到大尺寸柔性屏上时，应力分布不均的问题就暴露出来了，容易导致玻璃在弯折时局部应力过大而碎裂。”
苏阳点了点头，这些问题在他的预料之中。
“孙教授，关于切割，可以尝试一种超短脉冲激光切割技术，配合特定的辅助气体，或许能改善切边质量。”
“至于强化工艺，你看是否可以借鉴半导体领域的一些薄膜应力控制方法，比如，将传统的化学强化与一种新型的激光退火、高精度离子交换组合工艺相结合，通过多层不同应力特性的离子交换层，来优化整体的应力分布，特别是在需要弯折的区域形成一个应力梯度缓冲带。”
他同样给出了一些关键的工艺窗口和参数方向。这些建议，对于孙教授团队而言，不啻于打开了一扇全新的大门。
“激光退火和离子交换组合？多层应力梯度？”孙教授喃喃自语，眼中闪过一丝亮光，“这个思路……很有启发性！苏总，您对材料的理解真是……”
苏阳摆摆手：“我也是自己琢磨，具体行不行，还得靠您和团队的专家们去验证。”
接下来的几天，“蜂巢”基地的核心实验室和中试产线几乎是连轴转。
钱博士团队按照苏阳给出的“经验参数”，小心翼翼地调整着中试生产线的设备。
当第一批在全新参数下生产出来的“星瞳”发
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